中國不銹鋼產(chǎn)業(yè)進入21世紀后進入快速發(fā)展期，各類不銹鋼加工中心也應運而生，有些加工中心引進了國外的加工設備，充分代表了生產(chǎn)力的發(fā)展趨勢，為中國不銹鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了一種思路，本文介紹的兩條新加工設備均為江蘇省大明金屬制品有限公司從意大利進口，在加工能力均處于**地位。 
 一、中厚板卷磨設備：
該設備為意大利IMEAS生產(chǎn)，IMEAS是專業(yè)生產(chǎn)表面磨削設備的廠商，大明公司有數(shù)臺從該公司引進的設備，從干磨到油磨，從板磨到卷磨，設備生產(chǎn)線非常齊全。
該設備可以加工厚度從0.5~8.0mm的不銹鋼卷，*大寬度可以到2200mm，加工表面可以為NO.3、NO.4、HL油磨面，研磨面可以達到冷軋板油磨面效果。
該設備前半部分與開平設備非常相似，由于中厚卷的彈力非常大，所以大功率開卷機顯的非常大，開卷機上有2組輥徑很粗的壓料輥，保證開卷時不會出現(xiàn)松卷現(xiàn)象。松卷會導致鋼卷層與層之間的摩擦，產(chǎn)生大量劃傷，這對表面要求高的產(chǎn)品是致命的缺陷。
開卷機過來經(jīng)過輥徑很大的夾送輥牽引，首先是一組矯平輥。中厚板的彈性較大，如果不經(jīng)過矯平，各類翹曲會造成表面磨削不均勻，所以磨削對于平整度要求比較高，以達到均勻磨削的效果。
矯平過后要通過切頭剪切除板頭。板頭一般表面劃傷嚴重且板型不好，既磨不出好的效果，而且可能會損傷砂帶，所以必須切除。
經(jīng)過切頭后首先是一組粗磨裝置，然后是多達四組的精磨裝置，可以根據(jù)板厚及板型的不同進行選擇性磨削，每組磨削裝置都有研磨液循環(huán)系統(tǒng)。和一般冷軋油磨設備相比，該設備研磨機組多了3臺，而且寬度也達到2200mm，可以加工2000mm寬的熱軋卷，考慮到熱軋表面相對冷軋面比較粗糙，表面磨削量要比較大，所以研磨設備的下壓力也會相應增大。
經(jīng)過磨削后，是清洗烘干裝置，之后可以看到用于貼膜的氣漲軸，然后可以看到與開卷機同樣巨大的收卷機，壓料裝置保證有足夠的收卷張力，多組壓料輥保證收卷不會出現(xiàn)松卷現(xiàn)象。
整臺設備都由非常的電氣控制系統(tǒng)進行操作，自動化程度高。產(chǎn)品可以廣泛應用與食品機械制造，化工容器制造等行業(yè)。
二、中厚卷分條設備：
該設備是從意大利引進，由國際知名專業(yè)生產(chǎn)鋼材剪切設備的FIMI廠家生產(chǎn)的中厚卷分條設備。該設備可以加工4~14mm厚度的不銹鋼卷，*大寬度為2050mm，*小加工寬度為50mm。該設備在設計上有許多**的裝置，成為國產(chǎn)設備模仿的對象。
首先是大功率開卷機，中厚卷的彈性力非常大，大輥徑的引料輥保證不會出現(xiàn)松卷現(xiàn)象。通過巨大的夾送輥將板頭送至粗矯輥進行矯平，以方便進行分條剪切。
經(jīng)過粗矯后還必須由切頭剪切除板頭，由于板頭一般板面有大量的劃傷，且板型不好，容易傷及設備，所以一般要進行切除。
經(jīng)過切頭后鋼板就要進行主要加工工序分條了。分條裝置是該設備的精華所在，也體現(xiàn)了國外**的設計制造能力。首先是十字刀臂，和別的分條設備不同的是，該設備排刀時是直接在刀臂上排刀，而且可以在四個刀臂上排4組刀，效率高，且裝卸比帶鍵槽的刀裝卸簡單。排好的組刀送至刀軸后由液壓鎖緊，比其他設備的人工螺栓鎖緊簡單，且拆卸方便。
值得一提的是該設備收取邊絲是使用碎邊裝置，一般國產(chǎn)設備收取邊絲時，由于板厚的原因，邊絲有很大的彈性，且切口鋒利，一般的卷取具有很多的危險性，而且操作也比較麻煩。而這種碎邊裝置直接將邊絲切割成長度一定的鋼條，大大提高了**性和便捷性。 
經(jīng)過分條后是一個活套，和薄板分條不同的是，這個活套深度低，但長度稍長，這應該和中厚板分條速度慢，整體長度小有關。經(jīng)過活套，是一組隔套和壓料裝置，在保證了足夠的收卷卷曲力，是一個和開卷機類似的收卷機，上面同樣有輥徑很大的壓料輥。
該分條設備充分體現(xiàn)了國外的設計及制造水準。品牌和高質(zhì)量的加工能力完全可以成為公司標志性設備。